Yüksek-Frekanslı Çalışma Sırasında Elektromanyetik Rölelerin Nedenlerinin ve Kontak Malzemesi Uygulamalarının Analizi

Otomatik üretim hatlarındaki ve darbe kontrol ekipmanlarındaki elektromanyetik röleler genellikle uzun süreli yüksek frekanslı ileri geri çalışma deneyimine maruz kalır ve bu da kolayca kasalarının dokunulamayacak kadar ısınmasına neden olur. Bakım personeli sıklıkla ısının bobinden mi yoksa iletken kontaklardan mı kaynaklandığını ayırt etmekte zorlanır, bu da yanlış teşhise ve önemli ölçüde artan bakım maliyetlerine neden olur. Kontaklar yük akımını taşıyan temel bileşenlerdir. Kararlı Gümüş Bakır Kompozit Perçin Kontaklarının kullanılması, kaynaktan gelen kontak devresindeki sürekli aşırı ısınmaya ilişkin temel riski azaltabilir. Bobin ısıtması sürekli Joule ısıtmadır ve enerji verildiğinde sabit ısı üretir. Öte yandan kontak ısıtması, her açma ve kapama darbesinde birikir; arkın kesilmesi sıcaklık artışını daha da şiddetlendirir. İkisinin ısıtma mantıkları açıkça farklıdır.

Isı kaynağını ilk etapta belirlemek için-yerinde basit bir dokunma testi kullanılabilir. Ekipman stabil bir şekilde çalışmaya başladıktan sonra röle kasasının farklı bölgelerine hafifçe dokunun. Bobin genellikle kasanın altında veya yanında bulunur. Bu alandaki sıcaklık önemli ölçüde yüksekse, bunun nedeni muhtemelen anormal bobin voltajı veya zayıf ısı dağılımıdır. Yüksek sıcaklık kablo terminallerinde yoğunlaşmışsa, birincil neden kontak devresi kayıplarıdır. Düşük kontaklar ark erozyonu nedeniyle artan kontak direncine eğilimlidir. Röle için Kompozit Kontak Perçinlerinden yapılan iletken terminaller, zaman içinde kontak direncindeki sürekli artışı etkili bir şekilde bastırarak akım kaybının neden olduğu ek sıcaklık artışını azaltır.

Isı kaynağını doğru bir şekilde belirlemek için, mahfazanın sıcaklık dağılımını taramak amacıyla kızılötesi termografi ve termal görüntüleme ekipmanı kullanılabilir. Bobin ve temas alanları arasında net bir sıcaklık farkı görünecek ve yüksek-sıcaklık alanı doğrudan hatalı ısı kaynağına karşılık gelecektir. Adım-adım-yüksüz-test, daha güvenilir bir tanımlama yöntemidir. Yalnızca bobin bağlı ve yük bağlantısı kesilmiş halde çalışan gövde ısısı yalnızca bobin tarafından üretilir; yükün bağlanmasından sonra ani bir sıcaklık artışı, kontaklardaki akım kaybının ısı üretimine katkıda bulunduğunu gösterir. Yüksek-frekanslı çalışma koşulları altında, kontakların tekrar tekrar ark oluşturması sıradan malzemelerin hızla aşınmasına neden olur. Gümüş-bakır kompozit yapısıyla Gümüş Kadmiyum Elektrik Kontağı, ark etkisine karşı tekli{11}}metal kontaklardan çok daha yüksek dirence sahiptir.

Bobin aşırı ısınma hataları genellikle aşırı besleme voltajından, kapalı alanlarda zayıf ısı dağılımından ve sık sık açılıp kapanmadan kaynaklanan akım dalgalanmalarından kaynaklanır. Sorun giderme yalnızca kontrol güç kaynağı parametrelerinin kontrol edilmesini ve ekipmanın havalandırmasının iyileştirilmesini gerektirir. Kontakların aşırı ısınmasına daha karmaşık faktörler neden olur. Nominal yük akımının aşılması, kapasitif yüklerden kaynaklanan dalgalanmalar ve oksidasyon ve erozyon nedeniyle artan temas direnci, ısı oluşumunu şiddetlendirebilir. Bakım ve test sırasında kontak kapatma voltaj düşüşü ölçülebilir. Standart değer onlarca milivolt dahilinde kontrol edilmelidir. Aşırı voltaj düşüşü kontakta ciddi aşınma olduğunu gösterir ve kontakların çalışma koşullarına uygun AgCdO Bimetal Gümüş Perçin Kontaklarıyla değiştirilmesi kontak iletkenliğini hızlı bir şekilde eski haline getirebilir.

Röle muhafazasının aşırı ısınması her zaman bir arıza olmasa da, uzun süreli aşırı ısınma iç yalıtımın eskimesini hızlandırır ve cihazın genel ömrünü kısaltır. Isı kaynağının doğru şekilde tanımlanması, verimli bakımın ön koşuludur. Bobin arızaları yalnızca güç kaynağı ve soğutma koşullarında ayarlamalar gerektirirken, kontak bozulması, yüksek-frekanslı çalışma koşullarına uygun iletken bileşenlerin değiştirilmesini gerektirir. Bu iki sorunun onarım yöntemleri tamamen farklıdır; Arıza noktasının karıştırılması gereksiz parça değişimine yol açacaktır. Yüksek-frekanslı başlatma-durdurma ve yüksek-akım darbesi ekipmanlarında, Kontak Elektrikli Bi-metal Kontak Perçin malzemelerinin seri üretimi, uzun vadede kontak sıcaklığı artışını istikrarlı bir şekilde kontrol edebilir, röle aşırı ısınma hatalarının sıklığını azaltabilir ve üretim hattı kesinti bakım maliyetlerini en aza indirebilir.

Çeşitli yüksek-frekans rölelerinin yüksek-sıcaklık zorluklarına çözüm bulmak için kendi-geliştirdiğimiz ve seri-ürettiğimizGümüş Bakır Kompozit Perçin Kontakyüksek iletkenlik, ark direnci ve düşük temas direncini birleştirir. Çeşitli endüktif, kapasitif ve dirençli yüklerle uyumludur, kontak oksidasyonunu ve erozyonunu önemli ölçüde geciktirir ve kontak sıcaklığı artışını dengeler. Otomatik üretim hatları, darbe kontrolü ve diğer yüksek-frekanslı ekipmanlar için tüm senaryolara uygun olup, malzeme açısından kontak ısınmasından kaynaklanan röle muhafazasının aşırı ısınma sorununu tamamen çözer. İletişim malzemesi seçimi veya toplu satın alma ihtiyaçları için lütfen numune testi ve fiyatlandırma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.