Lehimleme Teknolojisine Kısa Bir Giriş

Sert lehimleme, birleştirilen bileşenden daha düşük bir erime noktasına sahip bir metal malzeme kullanılarak bileşenlerin birleştirilmesine yönelik bir yöntemdir. Bileşen ve lehim malzemesi, lehim malzemesinin erime noktasından daha yüksek ancak bileşenin erime noktasından daha düşük bir sıcaklığa ısıtılır. Sıvı lehim malzemesi taban malzemesini ıslatır, bağlantı boşluğunu doldurur ve Kaynaklı Pirinç Terminal Tertibatları ile bağlı bileşenlerin bağlantısını sağlamak için taban malzemesi ile yayılır. Sert lehim malzemesinin erime noktasına göre, sert lehim malzemesinin erime noktasının 450 dereceden düşük olduğu yumuşak lehimleme; Sert lehimleme malzemesinin erime noktasının 450 dereceden yüksek olduğu sert lehimleme. Lehimleme işleminin sıcaklığına göre şunlar vardır: yüksek-sıcaklıkta lehimleme; orta-sıcaklıkta sert lehimleme; düşük-sıcaklıkta lehimleme. Farklı malzemeler için sınıflandırma sıcaklıkları farklılık gösterir. Isıtma yöntemine göre alevle lehimleme; fırın lehimleme; indüksiyon lehimleme; dirençli lehimleme; havya lehimleme vb.

Sert lehimlemenin uyarlanabilirliği geniştir; çoğu metali ve bazı{0}}metal olmayanları kaynaklayabilir ve Kaynaklı Pirinç Duvar Anahtarı Kontaklarının işleme gereksinimlerini karşılar; Sert lehimlemenin erişilebilirliği iyidir, uzayda erişilemeyen kaynaklar için sert lehimleme bunları tamamlamak için kullanılabilir; Sert lehimlemenin hassasiyeti yüksektir, yüksek-hassas ve karmaşık bileşenler için birden fazla kaynak dikişi aynı anda yüksek verimlilikle kaynaklanabilir; lehimlemenin ısıtma sıcaklığı, füzyon kaynağınınkinden çok daha düşüktür ve ana malzemenin mikro yapısı ve özellikleri üzerinde daha küçük bir etkiye sahiptir; Kaynaklı bağlantının deformasyonu küçüktür, özellikle lehimleme için tekdüze ısıtma kullanıldığında kaynak deformasyonu minimum seviyeye indirilebilir ve kaynağın boyut doğruluğu kolayca garanti edilebilir. Bununla birlikte sert lehimlemenin dezavantajları da vardır; bunlar arasında şunlar yer alır: daha düşük mukavemet; daha zayıf ısı direnci; çoğu bindirme-tipi (uç) bağlantı olduğundan, temel malzeme tüketimi artar ve bağlantılar ağırlaşır.

Sert lehimleme sırasında sert lehimli bağlantıyı oluşturmak için kullanılan dolgu metaline sert lehim dolgu metali denir ve Pirinç Parçalar için Hassas Kaynak üretimi için önemli bir sarf malzemesidir. Erime noktasına göre, yumuşak lehimleme dolgu metali (450 derecenin altında), sert lehimleme dolgu metali (450 derecenin üstünde) ve yüksek-sıcaklık lehimleme dolgu metali (950 derecenin üstünde) olarak sınıflandırılır; kimyasal bileşime (metal elementler) göre şunlar bulunur: "×" olarak adlandırılan, nikel- bazlı sert lehim dolgu metali, kalay- bazlı sert lehim dolgu metali, gümüş- bazlı sert lehim dolgu metali vb. gibi baz sert lehim dolgu metalleri vardır. Akıcı madde olarak da bilinen sert lehim pastası, işlevi, baz malzemesinin ve sıvı lehim dolgu metalinin yüzeyindeki oksitleri çıkarmak, ana malzemeyi ve sert lehim dolgusunu korumaktır. ısıtma sırasında metalin daha fazla oksidasyonunu önleyebilir ve sert lehim dolgu metalinin ana malzemenin yüzeyinde ıslanabilirliğini geliştirebilir. Benzer şekilde lehim pastası ve eritken maddesinin de yumuşak ve sert türleri vardır; uygulamaya göre şu şekilde ayrılabilirler: alüminyum lehim pastası; toz haline getirilmiş lehimleme akısı; sıvı lehimleme akısı; gaz lehimleme akısı; lehimleme akısını yapıştırın; -temizlenemeyen sert lehim pastası vb.

Çoğu sert lehimleme işlemi, kaynak işlemi için hem sert lehim dolgu metalinin hem de sert lehim akısının kullanımını içerir. Ancak lehimlemenin lehim kullanılmadan yapılabileceği durumlar vardır ve bu özellik Kaynaklı Pirinç Soket Kontaklarının üretimi için de geçerlidir. Sert lehimleme sırasında sert lehimli bağlantının mukavemeti ana malzemeninkinden daha düşüktür. Mukavemeti arttırmak için sıklıkla bir bindirme eklemi formu kullanılır. Bindirme bağlantısının uzunluğu tipik olarak plakanın kalınlığının 3 ila 4 katı kadardır ancak 15 mm'yi aşmaz. Boru malzemeleri genellikle soket bağlantısı kullanılarak sert lehimlenir. Sert lehimlemeden önce, kaynağın yüzeyi oksit filmini ve kiri çıkarmak için mekanik veya kimyasal yöntemler kullanılarak temizlenir. Sıvı lehim dolgusunun serbestçe akmasını önlemek için, kaynak bağlantısının yüzeyine sıklıkla bir akış önleyici uygulanır. Aşırı veya yetersiz montaj boşluğu, kılcal borunun işlevini etkileyerek lehimli bağlantının gücünü azaltacak ve aşırı boşluk, lehim dolgusunun israfına yol açacaktır.

Sert lehimlemenin ana proses parametreleri sert lehimleme sıcaklığı ve bekletme süresidir. Bu parametrelerin hassas bir şekilde kontrol edilmesi, Özel Pirinç Kaynaklı Bileşenlerin kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Sert lehim sıcaklığı genellikle sert lehim dolgu metalinin erime noktasından 25 ila 60 santigrat derece daha yüksektir. Aşırı yüksek veya düşük sıcaklıklar lehimli bağlantının kalitesinin sağlanmasına yardımcı olmaz. Sert lehimin bekleme süresi, kaynaklı parçanın metali ile sert lehim dolgu metali arasında yeterli etkileşime izin vermelidir. Tutma süresi ne kadar kısa olursa, lehim dolgu metali ile ana metal arasındaki etkileşim o kadar güçlü olur. Daha büyük boşluklar ve daha büyük kaynaklı parçalar için daha uzun bir tutma süresi benimsenmelidir. Sert lehimleme sonrasında sert lehim maddesi kalıntılarının çoğu sert lehimli bağlantı üzerinde korozif etki yapar ve aynı zamanda sert lehimli bağlantının gözlemlenmesini engeller. Bu nedenle bunların temizlenmesi gerekmektedir.

BizimKaynaklı Pirinç Terminal Montajlarıyukarıda belirtilen olgun lehimleme işlemine dayalı olarak hassas bir şekilde üretilmektedir. Tüm süreç boyunca lehimleme sıcaklığı ve bekletme süresi gibi temel parametreleri sıkı bir şekilde kontrol ediyoruz. Uygun lehim malzemelerini ve lehim pastalarını seçiyoruz ve standart alın ve soket bağlantı yöntemlerini benimsiyoruz. Bu, ürün bağlantılarının sağlamlığını ve boyutsal doğruluğunu etkili bir şekilde garantileyerek, sert lehimleme prosesinde meydana gelmeye eğilimli olan mukavemet ve deformasyon sorunlarını tamamen ortadan kaldırır. Çeşitli hassas kaynak senaryolarının kullanım gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılarlar.

Hayatın her kesiminden müşteriler, Lehimli Temas Düzeneklerinin ayrıntıları hakkında bilgi almaya davetlidir. Gerektiğinde sipariş verin, biz de size profesyonel teknikler ve sıkı kalite kontrol yoluyla-yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunalım!