Ark Kaynağında Yaygın Kaynak Kusurları ve Sistematik Önleme Yöntemleri

İlk olarak, alttan kesme kusurlarıyla ilgili olarak ana belirti, kaynak kenarında ana metalin aşırı erimesi ve oluk-benzeri bir çöküntü oluşturmasıdır. Bu tür kusurlara genellikle aşırı kaynak akımı, aşırı uzun ark veya uygunsuz elektrot manipülasyonu neden olur. Akım çok yüksek olduğunda, ark ısısı girdisi yoğunlaşır, bu da ana metal kenarın ciddi şekilde erimesine neden olur, erimiş havuz zamanı doldurmayı başaramaz ve böylece alt kesim oluşur. Ayrıca, aşırı hızlı elektrot hareketi veya uygun olmayan açı kontrolü de eşit olmayan erimiş havuz dağıtımına yol açabilir. Bu sorunu çözmek için kaynak parametreleri, ısı girdisini kontrol edecek şekilde optimize edilmeli, makul bir akım aralığı seçilmeli ve yeterli miktarda erimiş havuz dolumu sağlamak için şev kenarında kalma süresi uygun şekilde uzatılmalıdır. Eş zamanlı olarak, aşırı uzun ark nedeniyle ısı dağılımını ve kararsız yanmayı önlemek için ark uzunluğu da kontrol edilmelidir. Alttan kesmenin kontrol edilmesi, lokal stres yoğunlaşmasını önlemek için temaslı kaynak veya hassas iletken bağlantı proseslerinde özellikle önemlidir.

İkincisi, kaynak boncukları, tipik olarak lokalize metal birikimi veya kaynak yüzeyinde sarkma olarak ortaya çıkan başka bir yaygın kusurdur. Bu duruma genellikle aşırı kaynak akımı, aşırı yavaş kaynak hızı veya aşırı montaj boşlukları neden olur. Özellikle dikey veya baş üstü kaynak pozisyonlarında eriyik havuzu yer çekiminden dolayı kontrolsüz akışa daha yatkındır. Farklı kaynak pozisyonları için farklı kontrol stratejileri benimsenmelidir. Örneğin, havai kaynakta akım uygun şekilde yaklaşık %15 ila %20 oranında azaltılabilir ve erimiş havuz akışı "ortada daha hızlı, yanlarda daha yavaş" kaynak tekniği ile kontrol edilebilir. Dikey kaynak sırasında ergimiş havuz sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmeli, gerektiğinde ark kesilerek veya kaldırılarak soğutma sağlanmalıdır. Ayrıca, şev aralığının uygun şekilde kontrol edilmesi de kaynak boncuklarının önlenmesinde önemli bir araçtır. Gümüş Kontakların Bakır Çubuklara Lehimlenmesi veya Gümüşün Bakır Lehimlenmesine ilişkin işlemlerde, erimiş havuzun stabilitesi, bağlantı arayüzünün düzgünlüğünü doğrudan etkiler.

Cüruf kalıntıları esas olarak kaynağın yoğunluğunu ve mekanik özelliklerini ciddi şekilde etkileyebilen, kaynak içine gömülmüş erimemiş cüruf veya oksitler olarak kendini gösterir. Yaygın nedenler arasında yetersiz kaynak akımı, aşırı kaynak hızı ve çok-katmanlı kaynak sırasında cürufun derhal giderilememesi yer alır. Yetersiz akım, yetersiz erimiş havuz sıcaklığına yol açarak cürufun tamamen yüzeye çıkmasını engeller; tersine, aşırı kaynak hızı, cürufun dışarı atılmadan önce kaynakta hapsolmasına neden olur. Bu sorunu çözmek için kaynak parametreleri, yeterli ısı girdisini sağlayacak şekilde uygun şekilde ayarlanmalı ve çok pasolu kaynak sırasında pasolar arası temizleme prosedürlerine sıkı bir şekilde uyulmalıdır. Ayrıca eğim açısının uygun şekilde arttırılması, erimiş havuz akış koşullarının iyileştirilmesine yardımcı olur ve cürufun yüzdürülmesini destekler. Lehimli Kontakların veya Lehimli Elektrik Kontaklarının üretim sürecinde, dahili kalıntılar iletkenliği önemli ölçüde azaltır ve bu nedenle yakın kontrol gerektirir.

Çatlaklar en zararlı kaynak kusurlarından biridir ve genellikle kaynak gerilimi, malzeme bileşimi ve soğuma hızıyla yakından ilişkilidir. Yaygın nedenler arasında arkın aşırı hızlı sonlandırılması, yüksek-akım kaynağından kaynaklanan termal stres konsantrasyonu ve malzemedeki yüksek düzeyde zararlı elementler yer alır. Kaynak sırasında erimiş havuz metali katılaşır ve büzülür; stres ortadan kaldırılamazsa çatlaklar oluşacaktır. Çatlakları etkili bir şekilde önlemek için hem süreç hem de malzeme hususları ele alınmalıdır. Bir yandan, iş parçasının ön ısıtılması soğutma hızını ve sıcaklık gradyanını azaltır, böylece termal stres azalır. Öte yandan alkali kaynak elektrotlarının kullanılması, kükürt ve fosfor gibi zararlı elementlerin kaynak performansı üzerindeki etkisinin azaltılmasına yardımcı olur. Ayrıca kaynak şekli, derin ve dar kaynak yapılarından kaçınmak ve böylece gerilim konsantrasyonunu azaltmak için optimize edilmelidir. Bakır Çubuklar Gümüş Kontak Gümüş Kontakların Bakır Çubuklarla Lehimleme yoluyla Birleştirilmesi veya Birleştirilmesi gibi yüksek-güvenilirliğe sahip birleştirme uygulamalarında, çatlak kontrolü kalite yönetiminin temel bir yönüdür.