Sert lehimleme, Gümüş Kaynaklı Uçlu Elektrik Kontak Düzeneğinin-uzun vadeli kullanım gereksinimlerini karşılayabilir mi?

Sert lehimleme, farklı metalleri birleştirmek için erime noktası ana metalden daha düşük olan bir dolgu metaline dayanır. Çalışma sıcaklığı, ana metalin erime noktasının altında kontrol edilir. Sıvı dolgu metali ana metali ıslatır, boşlukları doldurur ve arayüzey difüzyonuna neden olur. Soğuduktan sonra stabil bir bağlantı oluşur. Bu işlem genellikle Gümüş Kaynaklı Uçlu Elektrik Kontak Tertibatındaki gümüş kontakları bakır alt tabakaya bağlamak için kullanılır. Ergitme kaynağıyla karşılaştırıldığında lehimleme daha düşük bir genel ısıtma sıcaklığına, daha az iş parçası deformasyonuna ve kontrol edilebilir boyut doğruluğuna sahiptir. Mükemmel termal iletkenliğe sahip iki farklı malzeme olan gümüş ve bakır ile uyumludur ve alt tabaka kalınlığı farklılıkları konusunda katı sınırlamalara sahip değildir, bu da onu çeşitli küçük iletken kontakların toplu işlenmesi için uygun kılar.

Sert lehimleme, toplu işleme için verimlilik avantajları sunar. Kontaktör için çok-özellikli Gümüş Kontak Kaynaklı Düzenek, aynı anda birden fazla kaynağı tamamlamak için eşzamanlı olarak ısıtılabilir ve bu da parça başına işlem süresini önemli ölçüde azaltır. Destekleyici üretim ekipmanının basit bir yapısı ve düşük ilk üretim hattı yatırım maliyetleri vardır; bu da onu küçük ve orta-ölçekli bileşen üretimi için uygun kılar. Bu işlem, mükemmel hava geçirmezliğe sahip, pürüzsüz, düz bir bağlantı yüzeyi üretir. Temel malzemenin metalografik yapısı büyük ölçüde değişmeden kalır ve gümüş kontakların aşınmaya dayanıklı ve iletken özelliklerini ve bakır alt katmanın yüksek termal iletkenliğini korur. Bu, onu cihazlar, röleler ve akıllı sayaçlardaki hassas iletken bileşenlerin üretim standartlarına mükemmel şekilde uygun hale getirir.

Gümüş-bakır kontakların üretiminde kullanılan sert lehimleme işleminin bariz performans eksiklikleri vardır. Uzun-vadeli akım-taşıma ve soğuk{-sıcak döngü koşullarında, Sert Lehimli Gümüş Elektrik Kontaklarının sert lehimli bağlantı gücü ve ısı direncinin doğası gereği sınırlamaları vardır. Lehimleme dolgu metalinin mekanik özellikleri, gümüş-bakır bazlı malzemeninkinden daha zayıftır. Lehimin mekanik özellikleri gümüş-bakır bazlı malzemeninkinden daha zayıftır. Endüstri, yük taşıma kapasitesini artırmak için genellikle daha uzun bindirme bağlantı yapısını benimsiyor{10}. Aynı zamanda kaynak öncesi iş parçasının yüzeyinin temizlenmesine ilişkin standart çok katıdır. Oksit katmanları ve yağ lekeleri, lehimin ıslatma etkisini doğrudan zayıflatarak hatalı kaynak ve gözeneklilik kusurlarına neden olur. Özel gümüş-bazlı lehimin tedarik maliyeti nispeten yüksektir ve uzun-vadeli büyük-ölçekli üretim, bileşenin genel üretim maliyetini sürekli olarak artıracaktır.

Lehimleme şekillendirme prosesinin tamamı standartlaştırılmış çalışma mantığına sahiptir. Bakır Çubuk Gümüş Kontak Aparatını işlemeden önce, gümüş kontakların ve bakır taban temas yüzeylerinin iyice temizlenmesi gerekir. Montaj için üst üste binen bir yapı kullanılır ve lehim dolgusu kaynak aralığının etrafına yerleştirilir. İş parçası, sert lehim dolgusunun erime sıcaklığına kadar ısıtılır ve sıvı sert lehim dolgusu, kılcal hareketle bağlantı noktası üzerine yayılır. Gümüş ve bakır temel malzemesinin yanı sıra sert lehim dolgusu karşılıklı olarak çözülür ve nüfuz ederek arayüzde bir alaşım geçiş katmanı oluşturur. Doğal soğuma ve katılaşmanın ardından iletken bir bağlantı oluşur. Tüm süreç sıcaklığa, boşluğa ve temizliğe karşı oldukça hassastır. Herhangi bir parametredeki herhangi bir sapma, temas noktalarında anormal temas direncine neden olacaktır.

Endüstri uygulaması açısından bakıldığında sert lehimleme, ağır-işe uygun, dinamik, darbeye-hassas, yüksek-güçlü elektrikli bileşenler için uygun değildir. Bakır Parça için Hassas Kaynak öncelikle düşük-voltajlı cihazlarda, küçük rölelerde, tek-fazlı akıllı sayaçlarda ve düşük-düşük voltaj sinyal anahtarlarında kullanılır. Lehimli bağlantılar boyutsal kararlılık ve tekdüze iletkenlik sunarak metaller ve bazı{8}metalik olmayan malzemeler arasındaki bağlantılara olanak tanır. İnce{10}}levha sandviç yapılarda, petek yapılı iletken yapılarda ve hassas tel konnektör işlemede yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, yeni enerji uygulamalarındaki yüksek akım kontaktörleri ve endüstriyel devre kesiciler gibi uzun süreli yüksek sıcaklık koşulları altında çalışan ekipmanlar için lehimli bağlantılar sürünmeye ve arayüz çatlamasına eğilimlidir, bu da on yıldan fazla bir süre boyunca istikrarlı hizmet gereksinimlerini karşılamayı zorlaştırır.

Sert lehimlemenin avantajları ve dezavantajları göz önüne alındığında, geleneksel lehimleme çözümlerinin gümüş kontak bileşenlerinin üç temel gereksinimini aynı anda karşılama konusunda zorluk çektiği açıktır: uzun-vadeli yüksek{-sıcaklık direnci, yüksek mekanik mukavemet ve parti tutarlılığı. Fabrikamız, kaynak işlemini geleneksel sert lehimlemenin yerine geçecek şekilde optimize eden Kaynaklı Ag Temas Düzeneklerini bağımsız olarak geliştirip seri-üretmiştir. Bu, yetersiz ısı direncini ve sert lehim dolgu metalinin neden olduğu arayüz kayması kusurlarını ortadan kaldırır, böylece yabancı maddelerden ve kalıntılardan arınmış kaynaklar, yüksek ve düşük sıcaklık döngüsü altında çatlama olmaz ve-uzun vadeli istikrarlı temas direnci elde edilir. Tüm senaryolarda sayaçlarda, enerji depolamada ve alçak-voltaj rölelerinde kullanıma uygundur ve her parti için eksiksiz bir kaynak performansı test raporu sağlanır.

Şu anda alçak gerilim elektrikli cihazlar ve akıllı sayaçlara yönelik kontak bileşenlerinin güvenilirliğini seçip doğruluyorsanız- lütfen örnekler, proses verileri ve toplu teklifler talep etmek için mühendislik ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin.Gümüş Kaynaklı Uçlu Elektrik Kontak Düzeneğive uzun-vadeli tedarik işbirliğini görüşmek üzere.