Yalıtımlı Bakır Bara Epoksi Kaplamalı

Yalıtımlı Bakır Bara Epoksi Kaplamalı

Yalıtımlı Bakır Bara Epoksi Kaplamalar, iletken alt katman olarak yüksek-iletken bakır baraları kullanan ve profesyonel bir elektrostatik püskürtme işlemiyle yüzeyde oldukça yapışkan bir epoksi yalıtım katmanı oluşturan elektrik bağlantı bileşenleridir. Ürün, bakır baraların mükemmel akım taşıma kapasitesini-epoksi yalıtımın elektriksel koruma performansıyla birleştirir ve UPS sistemlerinde, sunucu güç kabinlerinde, veri merkezi güç dağıtım sistemlerinde, endüstriyel kontrol kabinlerinde ve yüksek-güvenilirliğe sahip güç ekipmanlarında yaygın olarak kullanılabilir. Geleneksel çıplak bakır baralar ve yalıtımlı burçlarla karşılaştırıldığında, epoksi-kaplı yalıtımlı baralar, sistem yalıtım seviyesini etkili bir şekilde iyileştirir, kurulum alanını optimize eder ve ekipmanın-çalışmasının uzun vadeli stabilitesini artırır.
Soruşturma göndermek

Ürün Açıklaması

 

Yalıtımlı Bakır Bara Epoksi Kaplamalı, bakır iletkenleri yalıtkan bir koruyucu katmanla bütünleştiren elektrik bağlantı ürünleridir.

Yapıları tipik olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:

Yüksek-iletkenliğe sahip bakır baralar

Epoksi toz yalıtım katmanı

Yüzey koruyucu yapı

Kurulum ve bağlantı alanı

İletken temas alanı

Profesyonel bir püskürtme ve kürleme işlemiyle, epoksi yalıtım katmanı bakır bara yüzeyine eşit şekilde uygulanarak iletkenliği sağlarken güvenilir yalıtım koruması sağlar.

Yoğun alan kullanan ekipmanlar için bu tasarım,-iletkenler arasındaki gerekli güvenlik mesafesini etkili bir şekilde azaltarak daha kompakt bir güç düzenine olanak tanır.

Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated
 
Üretim Süreci: Çıplak Bakırdan Yalıtımlı İletkene-Uçtan-Uca Kalite Kontrol
 
01/

Bakır Baranın Hazırlanması:T2 mor bakır veya TU1 oksijen-serbest bakır baralar, CNC delme, bükme ve çapak alma sonrasında seçilir ve hedef geometriye dönüştürülür. Delinmiş kenarlar, elektrik alanı konsantrasyon noktalarını ortadan kaldırmak ve kaplama için yumuşak bir geçiş sağlamak için hassas pah kırma gerektirir.

02/

Yüzey Temizleme ve Aktivasyon:Ultrasonik alkali yağ giderme → Elektrostatik yağ giderme → Asitle temizleme aktivasyonu → Yüzey koşullandırma → Fosfatlama/silan işlemi → Çok-aşamalı saf suyla yıkama → Kurutma. Bu aşama doğrudan arayüzey yapışma kuvvetinin üst sınırını belirler.

03/

Elektrostatik Püskürtme:Kaplamadaki Bakır Baralar topraklamanın ardından elektrostatik püskürtme kabinine girer. Epoksi tozu, yüksek-korona deşarjının etkisi altında bakır yüzeye yüklenir ve adsorbe edilir. Püskürtme tabancası açısını, hava basıncını ve iş parçası dönüş hızını ayarlayarak kaplama kalınlığı ihtiyaca göre 0,3–1,2 mm aralığında kontrol edilir.

04/

Gradyan Kürleme:İş parçası, bir kızılötesi ön ısıtma bölgesinden, bir sıcak hava çapraz-bağlama bölgesinden ve bir yavaş soğutma bölgesinden geçen bir konveyör zinciri aracılığıyla kürleme fırınına taşınır. Sertleştirme sıcaklığı profili, aşırı sertleştirme ve gevrekleşme olmadan yeterli çapraz-bağlanma reaksiyonunu sağlamak için toz özelliklerine göre hassas bir şekilde ayarlanır.

05/

Yerel Kaldırma ve Bitirme:Üst üste binen yüzeyler ve kaynaklı alanlar maskelenir ve kaldırılır veya bakır yüzeyi açığa çıkarmak için- lazerle kaldırılır; böylece metalik parlaklık ve düşük temas direnci korunur. Çıkarma sınırları, hiçbir yalıtım kalıntısının kalmadığından emin olmak için mikroskobik olarak incelenir.

06/

Tam Performans Doğrulaması:Kaplama kalınlığını denetlemek için girdap akımı kalınlık göstergeleri kullanılır, dielektrik bütünlüğü doğrulamak için güç frekansı dayanım gerilimi testleri kullanılır, çapraz kesim yapışması değerlendirilir ve uzun- vadeli hizmet güvenilirliğini simüle etmek için termal şok döngü testleri yapılır.

The Production Process of Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated

 

Tasarım Avantajları: Topoloji Optimizasyonu Uzamsal Engelleri Aşıyor

 

Ultra-İnce Yalıtımda Sınır Atımı Aynı dayanım voltajı değerinde, epoksi toz kaplamanın kalınlığı, geleneksel ısıyla büzüşen boru veya manşonların kalınlığının yalnızca bir kısmıdır. Bu özellik, UPS tasarım mühendislerinin faz-fazdan-faza ve faz-ila-toprak arasındaki hava boşluklarını önemli ölçüde azaltmasına, modül boyutunu artırmadan akım taşıma kapasitesini{- artırmak için bakır bara kesit alanını artırmasına olanak tanır.
Çok-Fazlı Yığılmış Baralar ve Entegre Kablolama Ultra-ince izolasyon sayesinde, AC çıkışını, DC girişini ve Epoksi Kaplama Toz Baralarını kompakt, sert bir bileşen halinde entegre eden on taneye kadar-katmanlı yığılmış bara tasarımı sunabiliyoruz. Bu tasarım, karmaşık kablo örgülerini ortadan kaldırır, kaçak endüktansı azaltır, invertördeki yüksek-frekans anahtarlama artışlarını önemli ölçüde bastırır ve pahalı IGBT modüllerini korur.
Renk Yönetimi ve Hata-Düzeltme Mantığı UPS faz sırası spesifikasyonlarına dayanarak standartlaştırılmış bir kaplama renk işaretleme sistemi sağlıyoruz. Epoksi kaplama tekdüze bir renge, mat, parlama önleyici bir yüzeye sahiptir ve solmaz, üretim hattı montajı sırasında sezgisel görsel hata-geçirmezlik sağlar ve OEM fabrikalarında montaj verimliliğini büyük ölçüde artırır.

 

Epoxy and Powder Coated Neutral Copper Busbar

Ana Fonksiyonlar: Yalıtım, Termal Yönetim ve Elektromanyetik Koordinasyon

 

 

UPS ve sunucu güç dağıtım sistemlerinde Epoksi Bara Kaplamalarının işlevleri geleneksel yalıtımın ötesine geçmiştir:

Elektriksel İzolasyon ve Açıklık Yönetimi:Sağlam bir yalıtım ortamı olarak kaplama, kompakt UPS güç kabinlerindeki veya sunucu bara kanalındaki baralar arasında daha küçük aralıklara izin vererek, açıklıklar ve kaçak mesafeler için IEC veya UL standartlarını karşılarken güç yoğunluğunu artırır.

Termal Radyasyon ve Konveksiyon Optimizasyonu:Koyu epoksi kaplamalar (siyah ve gri gibi) yüksek termal emisyona sahiptir. Sunucu kabinleri içindeki doğal konveksiyon veya cebri hava soğutma ortamlarında, Yalıtımlı Kaplama Kalaylı Katı Bakır Bara Konektörü yüzeyinden ısının ışınım yoluyla dağıtılmasına yardımcı olarak tam-yük sıcaklık artışını azaltır. Pürüzsüz kaplama yüzeyi ayrıca hava sınır katmanı direncini azaltarak kabin içindeki hava akışı organizasyonunu optimize eder.

Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) Yardımı:UPS doğrultma-invertör sistemlerinin yüksek-frekans anahtarlama ortamında, yoğun şekilde düzenlenmiş baralar elektromanyetik bağlantı oluşturabilir. Bir dielektrik izolasyon katmanı olarak epoksi kaplama, Elektrikli Bakır Çubuk Epoksi Reçine Toz Kaplamalar arasındaki kapasitif bağlantıyı ve kaçak ark oluşumunu belirli bir dereceye kadar bastırarak sistemin EMC performans standartlarına ulaşmasına yardımcı olabilir.

Kimyasallara karşı koruma ve kazara temasın önlenmesi:UPS akü odasında eser miktarda asit buharının veya sunucu odasında temizlik ve dezenfektan buharlarının bulunduğu ortamlarda epoksi kaplama, aşındırıcı ortamların bakır yüzeye temas etmesini engeller; Kaplama aynı zamanda işletme ve bakım sırasında elektrik çarpmasına karşı doğrudan koruma sağlar ve hatalı kullanım riskini azaltır.

Application Area for Insulated Copper Bus Bar Epoxy Coated

 

bize Ulaşın

 

İster UPS ekipman yükseltmeleri, ister sunucu güç dağıtımı optimizasyonu, ister büyük-ölçekli veri merkezi projesi geliştirme olsun, tek noktadan-mühendislik destek hizmetleri sağlayabiliriz:Kaplama Püskürtme Bakır Topraklama BarasıMevcut yolunuza, kurulum alanınıza ve montaj gereksinimlerinize göre seri üretim ve teslimata kadar yapı tasarımı ve yalıtım süreci geliştirme.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Popüler Etiketler: yalıtımlı bakır bara epoksi kaplı, Çin yalıtımlı bakır bara epoksi kaplı üreticiler, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek