Bakır-Gümüş Nokta Temaslı Yüksek-Frekanslı Otomatik Kaynak Ekipmanı Endüstrisinin Bilgi Analizi

Elektronik bileşenler ve konnektör imalatı alanında, bakır-gümüş nokta kontaklarının kaynak kalitesi, ürünün iletkenliğini ve hizmet ömrünü doğrudan belirler. Gümüş Kaynaklı Elektrik Kontakları, çekirdek bağlantı bileşeni olarak, hassas üretim için temel ölçüt olarak kaynak işlemi seviyesine sahiptir. Bakır-gümüş nokta temaslı yüksek-frekanslı otomatik kaynak ekipmanı, tüm temas kavrama, konumlandırma ve kaynak otomasyonu sürecini gerçekleştirmek için çoklu-modüllü ortak çalışmaya dayanır. Yüksek-frekanslı kaynak Silver Contact teknolojisinin uygulanması, hassas elektronik bileşen üretimi için verimli ve güvenilir teknik destek sağlayarak mevcut endüstride ana akım temel çözüm haline geliyor. Aşağıda ekipmanın temel bileşimi, çalışma prensibi, süreç akışı ve endüstri uygulama hususlarının ilgili teknik noktalarla birlikte ayrıntılı bir analizi yapılacaktır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ekipmanın çekirdeği üç modülden oluşur: mekanik el, donanım ve yüksek-frekans kaynak makinesi. Bu modüller hassas kaynak işlemleri gerçekleştirmek için birlikte çalışır. Mekanik el, çapları 0,5 ile 3 mm arasında değişen çeşitli kontak bileşenleri de dahil olmak üzere Kaynak kontaklarının farklı özelliklerine uyum sağlayabilen, ±0,02 mm tekrarlayan konumlandırma doğruluğuna sahip altı-eksenli bir servo kontrol sistemini benimser. CCD kamera görüş tanıma sistemi aracılığıyla tepsideki temas noktalarının görüntülerini toplar ve algoritma, temas çarpışma hasarını önlemek için en uygun kavrama yolunu planlar.

 

Kavraydıktan sonra hızlı bir şekilde kaynak istasyonuna aktarılır. Tüm süreç 5 saniyeden fazla sürmez. Fikstür, temas toleransları için ±0,1 mm toleransla uyumlu, yaylı-yüzer bir yapıya sahiptir. Hızlı kenetleme için pnömatik veya elektrikli araçlarla elde edilir ve kenetleme kuvveti 5-20N aralığında ayarlanabilir. Konumlandırma oluğu ve kontak geçme boşluğu 0,05 mm'yi aşmaz, kaynak sırasında kontak ekseninin endüksiyon bobininin merkezi ile hassas bir şekilde hizalanmasını sağlar, ofsetin neden olduğu kaynak çarpıklığını veya eksik kaynağı etkili bir şekilde önler ve Kontak kaynağı için stabil konumlandırma desteği sağlar.

 

Yüksek-frekanslı kaynak makinesi, 20-100kHz yüksek-frekanslı bir güç kaynağıyla donatılmış, ekipmanın enerji çekirdeğidir. Özelleştirilmiş endüksiyon bobinleri aracılığıyla, alternatif bir elektromanyetik alan oluşturarak bakır-gümüş kontak bağlantı alanının bir girdap etkisi oluşturmasına ve füzyon kaynağı elde etmek için anında gümüşün erime noktasına kadar ısınmasına neden olur. Isıtma süresi, ısıdan etkilenen bölge 0,3 mm'yi aşmayacak şekilde 0,5-3 saniye içinde hassas bir şekilde kontrol edilebilir; böylece bakır alt tabakanın aşırı ısınması önlenir, bu da iri tanecik oluşumuna veya performans düşüşüne neden olabilir. Geleneksel Punta kaynağı Gümüş Kontak işlemiyle karşılaştırıldığında bu, kaynak doğruluğunu ve stabilitesini önemli ölçüde artırır.

Otomatik kaynak işlemi akışı birbirini takip eden üç bağlantıdan oluşur: malzeme yükleme, ön{0}}işlem, kaynak konumlandırma ve algılama boşaltma. Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez. Yükleme aşamasında, bakır-gümüş temas noktalarını düzenli bir şekilde düzenlemek için titreşimli bir tepsi kullanılır ve bunlar, doğrudan bir titreşim yolu aracılığıyla mekanik elle kavrama alanına taşınarak sürekli yükleme sağlanır. Aynı zamanda ihtiyaçlara göre temas yüzeyindeki yağ lekelerinin ve oksitlerin giderilmesi için iyon hava tabancaları veya ultrasonik temizleme modülleri seçilerek temiz bir kaynak arayüzü sağlanır ve daha sonraki kaynak kalitesi için garanti sağlanır.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bu aşama, Gümüş lehim levhası gibi kaynak yardımcı malzemelerinin-ön işlem gereksinimlerini karşılayabilir. Konumlandırma kaynağı bağlantısında, mekanik el kontağı kavradıktan sonra, 200 mm/s'yi aşmayan bir hızla, X/Y/Z eksen sapmaları 0,03 mm'yi aşmayacak şekilde fikstürün ikincil konumlandırmayı tamamladığı fikstür istasyonuna sorunsuz bir şekilde aktarılır. Daha sonra, endüksiyon bobini kontaktan 0,5-1 mm'lik bir mesafeye düşer, enerji çıkışı için yüksek-frekanslı güç kaynağını tetikler ve kaynak akımı ve süresinin gerçek-zamanlı olarak izlenmesini tetikler. Kaynaktan sonra endüksiyon bobini otomatik olarak sıfırlanır. Bu işlem sırasında, lehim bağlantısının füzyon kalitesini artırmak için BAg serisi gümüş lehimleme alaşımı gibi özel lehim alaşımları kaynak gereksinimlerine göre seçilebilir. Malzeme besleme işlemi, lehim bağlantılarının yüksekliğini ±0,01 mm doğrulukla tespit etmek için bir lazer yükseklik ölçüm cihazı ile denetlenir.

 

Alternatif olarak, temas direncinin 10 mΩ'u aşmadığından emin olmak için temas direnci bir mikro-direnç test cihazı kullanılarak ölçülür. Niteliksiz ürünler otomatik olarak reddedilir ve nitelikli temaslar mekanik bir el ile malzeme boşaltma yuvasına aktarılarak bir sonraki işleme veya paketleme aşamasına geçilir ve Direnç nokta kaynağı (RSW) Gümüş Kontak işleminin otomatik kapalı-döngü işlemi sağlanır.

Bu ekipman, teknik performansta birçok atılım gerçekleştirmiştir ve ayrıca çok çeşitli endüstriyel uygulama senaryolarına sahiptir. Kaynak verimliliği açısından, tek iş istasyonu ekipmanı saatte 300-600 parçaya kadar üretebilir; bu, manuel kaynağa göre 5-8 kat daha yüksektir. Çoklu iş istasyonlu döner tabla ekipmanı saatte 1000 parçaya kadar üretebilir. Lehim bağlantı kalitesi açısından, φ1.5mm kontaklar için lehim bağlantılarının çekme mukavemeti 5N'den az değildir ve iletkenlik oranı, havacılık ve otomotiv elektroniği gibi üst düzey alanların katı gereksinimlerini karşılayabilen gümüş standart değerinin %95'inin üzerindedir.

 

Proses uyumluluğu açısından ekipman, bakır-gümüş, bakır-bakır ve gümüş-gümüş kaynağının çeşitli kombinasyonlarını destekler ve indüksiyon bobinini değiştirerek ve parametreleri ayarlayarak, Projeksiyon kaynağı, Gümüş Kontak ve Alın kaynağı Gümüş Kontak gibi çeşitli kaynak yöntemlerine uyum sağlayarak hızlı bir şekilde farklı ürün özelliklerine geçiş yapabilir. Aynı zamanda, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılayan Kadmiyum-içermeyen gümüş lehim levhası ve Özel-boyutlu gümüş lehim levhası gibi lehim malzemelerinin farklı spesifikasyonlarıyla da uyumlu olabilir.

 

Tipik uygulama senaryoları arasında, yüksek-frekans açma-kapama işlemlerinde düşük kontak direnci ve ark direnci erozyon direnci sağlayan bakır-gümüş temas noktalarının dil rölesi ve güç röleleri için kaynaklandığı röle üretimi; konnektör üretim alanında, minyatürleştirme ve yüksek güvenilirlik gereksinimlerini karşılayan, yeni enerji araçlarının USB arayüzleri ve şarj terminallerinin hassas temas noktaları için uygundur; Buna ek olarak, mikro anahtarların ve sensör bileşenlerinin Düğme Kontakları kaynağına da uygulanabilir, böylece çevredeki elektronik bileşenlerde geleneksel kaynağın neden olduğu termal hasarlar önlenir ve Gümüş lehimleme levhası, AgCuZn lehim levhası vb. ile birleştirilerek kaynak güvenilirliği daha da artırılabilir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Geleneksel kaynak işlemleriyle karşılaştırıldığında, bakır-gümüş nokta temaslı yüksek-frekanslı otomatik kaynak ekipmanı, "mekanik otomasyon + yüksek-frekanslı hassas kaynak" gibi ikili avantajlara sahip olup, geleneksel manuel kaynaklamadaki düşük verimlilik ve büyük kalite dalgalanmalarından kaynaklanan sektördeki sıkıntılı noktaları etkili bir şekilde çözer ve ayrıca geleneksel manuel kaynaklamadaki hassasiyet eksikliğini telafi eder.Direnç kaynağı Gümüş Kontakişlem.

 

Gelecekte, akıllı sensörler ve endüstriyel İnternet teknolojisinin derin entegrasyonuyla bu tür ekipmanlar, kaynak parametrelerinin tam-kaydedilmesini ve uzaktan izlenmesini sağlamak için bir veri izlenebilirlik sistemini daha da entegre edecek, elektronik bileşen üretiminin akıllı ve şeffaf yönlere yükseltilmesini teşvik edecek, Gümüş Kaynak Elektrik Kontaklarının hassas kaynağı için daha rekabetçi bir çözüm sunacak ve hassas imalat endüstrisinin yüksek{1}}kaliteli gelişim elde etmesine yardımcı olacaktır.